钢板桩施工步骤：
1、施打整个过程必需做好定位导向，严厉控制双向垂直度，使其桩与桩之间有良好的咬合，**钢板桩墙面垂直，且紧贴围囹周边，这是止水防渗的关键；
2、基坑抽水中，关于锁口不密尔产生漏水现象时，采用富纤维棉絮中止塞缝；
3、对桩缝较宽的可采取麻丝根掺黄油塞缝止水，还可以采取用粉煤灰、锯木沫、收缩水泥于围堰外沿桩面顺水流方向撒放的综合处置方法，以抵达止水的目的。
也可在抽水发现位置后以板条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌塞，或在漏缝外侧水中抛投煤灰拌锯木末。我们以前做的时分也有直接在缝内塞锯末的。
4、施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封锁，防止泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。关于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应停止整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶**压或火烘等办法停止矫正。
5、打桩流水段的划分。
6、在打桩过程中。为**钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
7、开端打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保准确，以便起到导向榜样作用，故每打入1m应丈量一次，打至预定深度后立刻用钢筋或钢板与围檩支架电焊作暂时固定。
新钢板桩检验时，应备有出厂合格证，机械性能和尺度契合要求。经整修或焊接后的钢板桩，应用同类型的钢板桩作锁口经过实验查看。检验或整修后的钢板桩，应进行分类、编号、登记寄存，锁口内不得积水。

用一块长1.5～2.Om契合类型、规范的钢板桩做规范，将一切同类型的钢板桩做锁口经过查看。查看用绞车或卷扬机拉动规范钢板桩平车，从桩头至桩尾进行。

凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均应整修，按具体情况分别用冷弯、热敲、焊补、铆补、割除或接长。板桩长度不行时，可用同类型的钢板桩等强度焊接。焊接时先对焊或将接口补焊合缝。再焊加围板，相邻板桩接长缝留意应错开。
如需求有吊桩孔及拔桩孔时，应事前钻好孔，拔桩孔应焊加劲板，避免拔桩时拉裂。