防城港钢轨规格

钢轨伤损
钢轨伤损是指钢轨在使用过程中，发生折断、裂纹及其它影响和限制钢轨使用性能的伤损。
为便于统计和分析钢轨伤损，需对钢轨伤损进行分类。根据伤损在钢轨断面上的位置、伤损外貌及伤损原因等分为九类32种伤损，用两位数编号分类，十位数表示伤损的部位和状态，个位数表示造成伤损的原因。钢轨伤损分类具体内容可见“铁道工务技术手册（轨道）”。
钢轨折断是指有下列情况之一者：钢轨全截面至少断成两部分；裂缝已经贯通整个轨头截面或轨底截面；钢轨**面上有长大于50mm、深大于10mm的掉块。钢轨折断直接威胁行车安全，应及时更换。钢轨裂纹是指除钢轨折断之外，钢轨部分材料发生分离，形成裂纹。
钢轨伤损种类很多，常见的有磨耗、剥离及轨头核伤、轨腰螺栓孔裂纹等。下面介绍几种常见的钢轨伤损情况。

我国钢轨以每米大致重量的公斤数，可分为起重机轨（吊车轨）、重轨与轻轨三种：
①起重机轨分为 QU120,QU100,QU80,QU70四种，材质一般为锰钢，单重的是QU120可达118kg/m。
②重轨。按所用钢材钢种分为：普通含锰钢轨、含铜普碳钢钢轨、高硅含铜钢钢轨、铜轨、锰轨、硅轨等。主要有38、43、50kg 三种。此外还有用于少数线路上的45kg轨，已计划在运量大和车速高的线路上用的60kg轨。GB2585— 81规定了我国38～50kg/m钢轨的技术条件，其尺寸和代号等如表6—7—10所示。
2007年我国颁布了新标准 GB 2585-2007，除38～50kg/m外，新增加了60kg/m的重轨和75kg/m的重机轨。

钢轨伤损原因在列车运行中，钢轨产生伤损的原因很多。钢轨本身材质的先天不足，线路运量运能、机车线路设备条件的影响，另外还有气候和维修管理等主客观因素都影响着钢轨的使用状态。
1.钢轨材质的影响铁路用钢轨的断面设计不合理、冶炼锻压加工质量不达标以及无缝线路焊接接头质量缺陷等对钢轨病害的产生有着重要的作用。
2.钢轨的使用和管理：新铺设的钢轨，应按要求正确施工、使用中进行科学的管理，否则会使钢轨产生病害，并引起伤损。
3.线路的维修养护：线路养护不良，轨面不，会影响钢轨的使用寿命。因此，如何提高维修质量，精心养护好线路，是防止伤轨及断轨的重要措施。
钢轨是铁路线路重要的设备之一，作好伤轨的预防和断轨的处理，关键在于经常性的检查以及提高线路质量。随着列车速度提高和载重的增大，及时发现和处理钢轨伤损是确保行车安全的重要环节。

大家都见过火车轨道的钢轨，钢轨下面还有轨枕，两者之间紧密配合，完成火车来回行驶的工作，今天就来讲解一下它们之间的关系。
火车在上面行驶，要求钢轨有足够的承载能力、断裂韧性、抗弯强度、稳定性以及耐腐蚀性。钢轨下的道床上一般横向铺着轨枕，用来承受来自钢轨的压力，并传给道床，同时利用扣件有效地保持轨道的轨距和位置。
你们都知道的常识热胀冷缩原理，钢轨和钢轨之间根据这个原理也要留一定的缝隙，钢轨与轨枕之间的联结，是通过中间联结零件实现的。还要求有足够的强度、耐久性和一定的弹性，以便长期有效地保持钢轨与轨枕之间的可靠联结，阻止钢轨相对运动，并在一定作用下发挥其缓冲减震的性能。